Quel est le processus de production d’une ligne de production automatisée d’éponges ?
La ligne de production automatique d'éponges convient à la production continue d'éponges flexibles en polyuréthane avec une plage de densité de 6 à 80 kg/m³. Il adopte un système de contrôle à écran tactile hautement automatisé et-convivial, permettant aux utilisateurs de stocker plusieurs formulations différentes, d'effectuer des ajustements à tout moment et d'effectuer un contrôle à distance via Internet. Cela permet un contrôle plus scientifique et intuitif des coûts de production. LeMachine à mousse continue automatique horizontaleest largement utilisé dans des industries telles que l'ameublement, les soutiens-gorge, les matériaux pour chaussures, l'électronique, l'emballage, la fabrication de vêtements, l'automobile et l'aviation.
Actuellement, la machine automatique à mousse continue utilise principalement le processus de moussage en boîte en une étape. Dans cette méthode, diverses matières premières sont rapidement injectées dans une boîte de moulage après un mélange à grande vitesse-. À l'intérieur de la boîte, une série de réactions chimiques-y compris l'extension de chaîne, le moussage et le durcissement-sont effectuées simultanément, permettant une formation continue d'éponge.
Le processus de production spécifique de la ligne de moussage d’éponges entièrement automatique est le suivant :
Tout d’abord, les matières premières requises sont introduites dans leurs réservoirs de stockage respectifs et maintenues sous agitation constante jusqu’à ce qu’une température stable soit atteinte. Une fois la température stabilisée, les matières premières sont transportées vers la tête de mélange selon un ratio prédéfini. La tête de mélange est déjà en service à ce stade, où les matières premières sont soigneusement mélangées avant de s'écouler dans le bac de trop-plein.
Avant l'arrivée des matériaux mélangés, l'angle d'inclinaison de la plaque de chute, la position des plaques latérales et la vitesse de transport de la plaque inférieure sont ajustés selon les besoins. Le matériau mélangé s'écoule du bac de trop-plein sur la plaque de chute, puis se propage sur la plaque inférieure, où il entre dans la chambre de moussage pour achever la réaction de moussage. L'éponge initialement formée sort de la chambre de moussage.
Ensuite, l'éponge est coupée en longueurs spécifiées par une machine de découpe arrière-et transférée vers une zone de durcissement pour une maturation naturelle. Après durcissement, il subit une découpe et un conditionnement supplémentaires avant d'être prêt à la vente.
Organigramme récapitulatif du processus
Réservoirs de stockage de matières premières → Pompes doseuses de précision → Tête de mélange à haute vitesse - → Distribution sur le papier inférieur → Moussage/dommage sur bande transporteuse → Durcissement → Découpe automatique de blocs → Stockage de durcissement → Post-Traitement (tranchage/découpe de forme) → Emballage du produit fini
Cela représente l'ensemble du processus d'une ligne de production automatique de mousse moderne, démontrant parfaitement comment les matières premières chimiques de base sont transformées en produits éponges polyvalents utilisés partout dans la vie quotidienne grâce à un contrôle automatisé précis et à des réactions chimiques complexes.