Principe de moussage de l'éponge en polyuréthane

Une éponge en polyuréthane est formée en un matériau en mousse élastique ou rigide avec une structure poreuse par la réaction chimique des polyols et des isocyanates sous l'action des agents moussants, des catalyseurs et des tensioactifs . Son processus de moussage implique la production de gaz chimique et l'extension physique, et forme enfin une structure à cellules à cellules ouvertes ou à cellules fermées {{3}.
1. Matières premières et fonctions principales
Polyol: l'un des principaux réactifs, fournissant des segments flexibles ou rigides, affectant la douceur et la dureté de l'éponge .
Isocyanate (isocyanate, tel que TDI / MDI): l'un des principaux réactifs, réagit avec les polyols et l'eau pour former des chaînes de polyuréthane et libérer le gaz co₂ .
Water (H₂o): agent de mousse chimique, réagit avec l'isocyanate pour générer du gaz co₂, provoquant l'élargissement de la mousse .
Agents de moussage physiques (comme le pentane, les HCFC): solvants à point d'ébullition faible, volatiliser lorsqu'il est chauffé pour produire des bulles (couramment utilisées en mousse dure) .
Catalyseurs (amines / étain): accélérer la réaction et contrôler l'équilibre entre la mousse (production de gaz) et le gélification (durcissement) .
Surfactant (huile de silicone): stabilisez la structure en mousse, empêchez les bulles de fusionner ou de s'effondrer et de régler la taille des pores .
2. Étapes clés du processus moussant de l'équipement de moussage de l'éponge
Matières premières mixtes
Les polyols, isocyanates, eau, catalyseurs, tensioactifs, etc. . sont mélangés à grande vitesse .
Nucléation de bulle
CO₂ ou l'agent moussant physique se volalialise pour former de minuscules noyaux de bulle .
Extension de mousse
Le gaz est généré en continu et le volume du mélange augmente rapidement .
Durcissement du gel
Les chaînes de polyuréthane poussent et réticulent, et la structure de la mousse est stable .
Maturation
Une fois la mousse terminée, le matériau doit être laissé pour représenter un durcissement complet (généralement plusieurs heures à 24 heures) .
3. Problèmes et solutions courantes
Effondrement de la mousse:Ratio de catalyseur incorrect, moussant trop rapide, surfactant insuffisant → Ajuster la formule .
Pores grossiers:Agent moussant inégal et excessif → Optimiser le processus de mélange .
Retrait et déformation:durcissement incomplet → augmenter la température de vieillissement ou prolonger le temps de vieillissement .
Résumé
La mousse de polyuréthane éponge est un processus de réaction chimique (gel) + expansion physique (moussant) . en ajustant le rapport des polyols, des isocyanates, de l'eau, des catalyseurs et des tensioactifs, des éponges avec différentes dureté, de la densité et une structure de pores peuvent être préparées . champs .